oceliarenská liaca panva a medzipanva pre plynulé odlievanie

Prezentace na téma: "oceliarenská liaca panva a medzipanva pre plynulé odlievanie"— Transkript prezentace:

1 oceliarenská liaca panva a medzipanva pre plynulé odlievanie
VÝROBA OCELE oceliarenská liaca panva a medzipanva pre plynulé odlievanie oceliarenská liacia panva rafinácia mimopecné spracovanie ocele vplyv technológie na výmurovku konštrukcia výmuroviek 1

2 Oceliarenská liaca panva
Zavedením plynulého odlievania ocele začala panva plniť úlohu nádoby pre mimopecné spracovanie ocelí špeciálnych kvalít. POSLANIE legovanie odplynenie transport plnenie medzipanvy

3 Oceliarenská liaca panva
POSLANIE mimopecné spracovanie ocele výroba špeciálnych druhov ocelí

4 Oceliarenská liaca panva
TECHNOLOGICKÉ VPLYVY agresívne trosky pri teplotách 1600 ÷1650 °C erózne vplyvy prúdiacej taveniny náhle zmeny teploty pri plnení a vylievaní dĺžka zotrvania taveniny MATERIÁLY upustilo sa od používania šamotových materiálov vysokohlinité materiály (andaluzit, bauxit, korund...) bázické – periklas-uhlíkové, M-Cr nahradené MA vrstva izolačných ŽVM monolitické vymurovky z LCC/ULCC žiaobetónov

5 Oceliarenská liaca panva
DISKRÉTNA VYMUROVKA DNO monolitické zo LC žiarobetónu (tabulárny korund) cca 5.6 t budované z klinov otvory pre bublacie kamene a výtokový uzol OTVORY NA DNE žiarobetón do formy plášť z plátov tvrdého šamotu miesto pre bublací kameň sa vytvorí z ubíjacej hmoty do formy STENA muruje sa špirálovite z MgO-C10 klinov, alebo HA ŽVM trosková čiara sa muruje z MgO-C15 klinov ukončenie klinmi z tvrdého šamotu alebo mullitokorundu veniec sa ubije bázickou hmotou

6 Oceliarenská liaca panva
VYMUROVKA tvarovky z tavených surovín

7 Oceliarenská liaca panva
MONOLITICKÁ VYMUROVKA DNO monolitické zo LC žiarobetónu (tabulárny korund) cca 5.6 t otvory pre bublacie kamene a výtokový uzol na formu OTVORY NA DNE žiarobetón do formy monolitické segmenty bublacieho otvoru a výtokového uzla STENA muruje sa do formy trosková čiara môže byť z kvalitatívne iného žiarobetónu kombinované vymurovky (monolit-tvarovky) sa u nás neosvedčili, no používajú sa v Japonsku Pre vymurovky sa používajú tixotropné a samotečúce žiarobetóny.

8 Oceliarenská liaca panva
SUŠENIE A OHREV plynové horáky alebo elektrický ohrev

9 Oceliarenská liaca panva
SUŠENIE A OHREV prísne dodržiavanie režimu ohrevu

10 Oceliarenská liaca panva
VEKO - POKLOP tepelná izolácia zabraňuje striekaniu trosky počas manipulácie vláknité izolačné materiály, izolačné žiarobetóny

11 Zariadenia mimopecnej metalurgie
Sekundárna metalurgia v panve v prúde zdvíhacím spôsobom cirkulačným spôsobom pri odpichu z EOP v prúde syntetickej trosky Úloha homogenizácia zloženia ocele homogenizácia teplotného poľa dezoxidácia, odsírenie, odfosforenie, oduhličenie odplynenie ohrev legovanie

12 Zariadenia mimopecnej metalurgie
LF VAD dezoxidácia odsírenie odfosforenie ohrev dezoxidácia odsírenie odfosforenie oduhličenie odplynenie ohrev legovanie VOD ASEA-SKF dezoxidácia oduhličenie odplynenie legovanie dezoxidácia odsírenie odfosforenie oduhličenie ohrev legovanie

13 Zariadenia mimopecnej metalurgie
RH DH dezoxidácia oduhličenie odplynenie ohrev legovanie dezoxidácia oduhličenie odplynenie legovanie RH OB dezoxidácia odsírenie odfosforenie oduhličenie odplynenie ohrev legovanie AOD dezoxidácia odsírenie oduhličenie legovanie

14 Zariadenia mimopecnej metalurgie
DH – Dortmund-Hörder Hüttenunion, A.G. zdvíhací spôsob odplynenia Vplyvy na výmurovku erózia prúdiacim kovom teplotné zmeny redukčné prostredie termochemické účinky legúr a trosky vznik M2S a C2S urýchľuje koróziu Proces trvá 12 ÷ 30 min, 4 zdvihy /min. Rozdiel hladín 1.4 m Podtlak 30 kPa Premiešavanie kovu unikajúcimi plynmi Predohrev nádoby na 1550 °C pálené stavivá MCr, MC izolačné materiály HA stavivá M-MA stavivá z tavených zŕn LCC HA stavivá

15 Zariadenia mimopecnej metalurgie
RH – Ruhrstahl-Heraeus cirkulačný spôsob odplynenia množstvo Ar 150 ÷ 200 l/min obeh 13 t/min redukčné prostredie termochemické účinky legúr a trosky vznik M2S a C2S urýchľuje koróziu

16 Zariadenia mimopecnej metalurgie
AOD – Argon Oxygen Decarburisation premiešavací spôsob odplynenia pracovná teplota do 1750°C prechod CO do bublín Ar prídavok CaO Vplyvy na výmurovku erózia prúdiacim kovom počiatočný CaO/SiO2<1.5 redukčné prostredie termochemické účinky legúr a trosky vznik M2S a C2S urýchľuje koróziu

17 MEDZIPANVA Charakteristika a poslanie Konštrukčné časti
kompenzačná a termostatická nádoba systému POO rozdeľovací a regulačný uzol systému POO posledná rafinácia ocele na chemicky aktívnych ŽVM Konštrukčné časti vymurovka OLP zasúvadlový uzáver OLP tieniaca trubica pracovná vymurovka MP dierované prepážky zátková tyč výlevka kryštalizátor dvojdoskový uzáver ponorná trubica retardér prúdu ocele

18 MEDZIPANVA Koncepcia vymuroviek vymurovky z tvaroviek
Nároky kladené na vymurovku chemická odolnosť – tekutý kov, troska, krycie prášky mechanická odolnosť – ferostatický tlak, prúdenie kovu teplotná odolnosť – omývanie stien pulzujúcou hladinou jednoduchá oprava – automatizovaná výmena pracovnej vrstvy vymurovky z tvaroviek Koncepcia vymuroviek monolitické vymurovky vysoká prácnosť krátka životnosť vysoká merná spotreba strojové vyhotovenie dlhšia životnosť strojová oprava

19 MEDZIPANVA - vymurovka
Skladba oceľový plášť s kotvičkami vláknité materiály na báze Al2O3 vysokohlinitý ULCC porézna magnézia – pracovná vymurovka trvalá vymurovka

20 MEDZIPANVA - vymurovka
Postupnosť technologických operácií budovania vymurovky Izolačná vrstva z vláknitých materiálov Trvalá monolitická vrstva z HA žiarobetónu Sušenie podľa predpísaného režimu Pracovná vrstva – MgO nástrek pri 40 ÷ 90°C Predohrev na 1100 ÷ 1200°C

21 MEDZIPANVA – dopadová doska
Nároky kladené na dopadovú dosku mechanická odolnosť – ferrodynamický tlak prúdiaceho kovu teplotná odolnosť – odolnosť voči náhlym zmenám teplôt jednoduchá oprava – automatizovaná výmena segmentu Klasické usporiadanie prepážok pre ovládanie prúdenia Usporiadanie so zabudovanou dopadovou doskou Turbostop®

22 MEDZIPANVA – zátková tyč
Základné funkcie zátkovej tyče riadenie prietoku ocele z medzipanvy do kryštalizátora zamedzenie prieniku trosky do kryštalizátora na konci sekvencie vháňanie argónu do liaceho kanálu pre zamedzenie nárastov Zátková tyč pre reguláciu prúdu ocele z medzipanvy telo tyče trosková čiara hlava porézna zátka závitová vložka pre uchytenie Zdroj: Vesuvius

23 Doskový uzáver používaný pre oceliarenské nádoby
MEDZIPANVA – doskový uzáver Nároky kladené na doskový uzáver mechanická odolnosť – ferrodynamický tlak prúdiaceho kovu teplotná odolnosť – odolnosť voči náhlym zmenám teplôt jednoduchá oprava – automatizovaná výmena segmentu Doskový uzáver používaný pre oceliarenské nádoby výtokový kameň dosadací krúžok horná, pevná doska horná výlevka posuvný mechanizmus spodná, posuvná doska spodná výlevka

24 MEDZIPANVA – tieniace trubice
Úlohy tieniacej trubice ochrana pretekajúcej ocele pred oxidáciou vzdušným kyslíkom zníženie tepelných strát v prúde tekutej ocele upokojenie turbulencie hladiny ocele v medzipanve Chemické zloženie ochrannej trubice v % Doskový uzáver používaný pre oceliarenské nádoby Zložky Telo (1) Trosková čiara (2) Vnútorná stena (3) Sedlo (4) Trosková čiara (5) SiO2 15.7 11.7 6 3.1 B2O3 1.6 1.8 2.3 - Al2O3 52 63 64 61.3 0.4 CaO 2.6 ZrO2 0.9 0.1 4.6 3.5 67 C 31.2 26.5 22 23 23.9 telo trosková čiara vnútorná stena sedlo

25 Zložky Telo (1) Trosková čiara (2) Vnútorná stena (3) Sedlo (4) Trosková čiara (5) SiO2 15.7 11.7 6 3.1 B2O3 1.6 1.8 2.3 - Al2O3 52 63 64 61.3 0.4 CaO 2.6 ZrO2 0.9 0.1 4.6 3.5 67 C 31.2 26.5 22 23 23.9

26 HUTNÍCKA PREVÁDZKA