ŠTÚDIUM DEGRADAČNÝCH MECHANIZMOV PORUŠOVANIA ZVAROVÝCH SPOJOV

Prezentace na téma: "ŠTÚDIUM DEGRADAČNÝCH MECHANIZMOV PORUŠOVANIA ZVAROVÝCH SPOJOV"— Transkript prezentace:

1 ŠTÚDIUM DEGRADAČNÝCH MECHANIZMOV PORUŠOVANIA ZVAROVÝCH SPOJOV
SLOVENSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA V BRATISLAVE MATERIÁLOVOTECHNOLOGICKÁ FAKULTA SO SÍDLOM V TRNAVE ŠTÚDIUM DEGRADAČNÝCH MECHANIZMOV PORUŠOVANIA ZVAROVÝCH SPOJOV ŽIARUPEVNÝCH OCELÍ Vypracoval : Matej Pašák Školiteľ : Ing. Peter Brziak, PhD.

2 OBSAH 1. ÚVOD 2. CIELE BP 3. EXPERIMENT 4. ZÁVER

3 Vývoj žiarupevných ocelí podnecuje:
1. ÚVOD Vývoj žiarupevných ocelí podnecuje: zvýšenie účinnosti zníženie emisií zníženie ceny zariadení

4 2. CIELE BAKALÁRSKEJ PRÁCE
Hlavný cieľ: vyhodnotiť vplyv optimalizovaného tepelného spracovania po zváraní, na užitkové vlastnosti zvarového spoja žiarupevnej ocele P23 v stave pred a po skúške tečenia. Čiastkové ciele: identifikovať najčastejšie miesto lomu, makro a mikroanalýza zvarového spoja, porovnanie vlastností vzoriek v stave pred a po creepe, meranie tvrdostí.

5 3. EXPERIMENT Obr.1 Profil zvarového spoja
Tab.1 Chemické zloženie tavby 73220

6 MIKROŠTRUKÚRNA ANALÝZA
Obr.3 Rozbor miktoštruktúry vzorky T2_č1

7 Tab.2 Hodnoty získané z creepových skúšok pre vzorky skupiny „T“
Parametre skúšky Miesto lomu Náhľad T1 550°C 220MPa 262h ZM T2 600°C 120MPa 2549h TOO T3 150MPa 6680h T4 145Mpa 1048h

8 Tab.3 Hodnoty získané z creepových skúšok pre vzorky skupiny „vv“
Parametre skúšky Miesto lomu Náhľad vv51 600°C 155MPa 573h TOO vv53 500°C 235MPa 3224h ZM vv54 550°C 190MPa 2005h vv58 110MPa 3667h

9 Obr.3 Medza pevnosti pri tečení pre teplotu 550°C

10 Obr.4 Medza pevnosti pri tečení pre teplotu 600°C

11 Obr.5 Graf tvrdostí HV0,1 pre vzorky skupiny „vv“

12 Čiastkový záver: Mikroštruktúrna analýza preukázala prítomnosť kavít v oblasti lomu Kavity sa spájajú do reťazcových útvarov, čo vedie k vytváraniu dutín po hranicí zŕn Životnosť tejto oblasti ovplyvňuje životnosť celého zvaru

13 4. ZÁVER Experiment potvrdil, že zvary pôvodne tepelne spracované po zváraní 750°C/2h a vzorky tepelne spracované po zváraní s redukovaním parametrov na 735°C/1h, spadajú do 30% intervalu mechanických vlastností, čo potvrdili creepové skúšky. Aplikáciou tohto procesu tepelného spracovania, by bolo možné znížiť výrobné náklady.

14 Ď A K U J E M Z A P O Z O R N O S Ť