Progresivní technologie a systémy pro energetiku Pavel Noskievič VŠB - Technická univerzita Ostrava, Výzkumné energetické centrum
Výzkum termokinetických vlastností uhelného prášku
Aerodynamika práškových ohnišť Průběh vyhořívání a rychlost hoření práškového uhlí Δ h [-] Rozsevová křivka
Pádová trubka Elektricky vyhřívaná kovová trubice (Fe75Cr20Al5) rozdělená na 3 segmenty Výška reakční komory 5 m Vnitřní průměr 66 mm Teplota až 1200 °C Rychlost proudění reakčního plynu až 3 m.s-1 (spotřeba reakčního plynu 7 – 10 Nm3.hod-1) Koncentrace O2 v reakčním plynu 4 – 21 %
Očekávané výsledky výzkumu ? Δh [-] w [s-1]
Příprava reakčního plynu
Tepelně-izolační materiál Pádová trubka Fibrothal Tepelně-izolační materiál Topná spirála Kovová trubice Elektricky vyhřívaná kovová trubice (Fe75Cr20Al5) rozdělená na 3 segmenty Po průletu trubkou odběr chlazenou sondou a okamžité ochlazení vzorku destilovanou vodou
Příprava a injektáž práškového uhlí Mletí a prosévání na zrnitost cca 10 – 150 μm Elementární analýza, granulometrie, měrný povrch Spotřeba 4 - 5 g vzorku na 15 minut Injektáž vibračním zařízením za pomoci studeného reakčního plynu skrze izolovanou vodou chlazenou trubičku o průměru 2 mm
Bezemisní parní cyklus
VZDUCH PALIVO
Bilance pro 1 MWe produkce H2O 297 kg předpoklady: e = 50 %, QN = 37,7 MJ.m-3 (zemní plyn) hodinová spotřeba ZP 191 m3, tj. 132 kg spotřeba O2 528 kg produkce CO2 363 kg produkce H2O 297 kg
Charakteristika zařízení High – Tech vysoká účinnost produkce vody obchodování s CO2 zvyšování výtěžnosti ložisek možnosti exportu