Ing. Michal Batelka Ing. Pavel Kovács Vysoké učení technické v Brně Fakulta Stavební Ústav stavebního zkušebnictví Výzkum a vývoj Vliv vstupních surovin na výsledné vlastnosti umělého kameniva ze spékaných popílků Ing. Michal Batelka Ing. Pavel Kovács Týden výzkumu a inovací pro praxi

Osnova ÚVOD = PROBLEMATIKA NÁVRH ŘEŠENÍ VÝROBNÍ POSTUP SUROVINOVÁ ZÁKLADNA VLASTNOSTI VÝROBKU SHRNUTÍ

1. ÚVOD=PROBLEMATIKA Produkce popílků Druhy popílků (hnědouhelné, černouhlené, antracitické) Využití (15-40%) – zbytek odkaliště, laguny Problematika ukládání – kontaminace Využití popílků s VOSL – výroba umělého kameniva spékáním

2. NÁVRH ŘEŠENÍ Výroba lehkého spékaného kameniva Samovýpal Výrobek - lehké umělé kamenivo (Agloporit/Pollytag)

3. VÝROBNÍ POSTUP Homogenizace popílků cca. 8% nedopalu Vytvoření optimálně vlhčené směsi Granulace Uložení na spékací rošt Zapálení + prosávání vzduchu Rozdružení Třídění

3. VÝROVNÍ POSTUP popílek vlhká vsázka granulovaná vsázka vypálená vsázka umělé kamenivo zapalování

Obsah nedopalu (ztráta žíháním) 4. SUROVINOVÁ ZÁKLADNA Základní surovina: - popílek s vysokým obsahem nedopalu (12-35%) – Východní Slovensko – antracit Korekční surovina: - popílek s nízkým obsahem nedopalu (0-2%) Záměsová voda – optimálně vlhčená směs pro granulaci Označení vzorku Obsah nedopalu (ztráta žíháním) Sypná hmotnost Vlhkost Volně sypaná Setřesená [%] [kg/m3] Popílek A 14,54 820 1050 0,2 Popílek B 19,66 720 860 0,3 Popílek C 30,50 500 590 0,6 Popílek D 1,96 650 730 Tabulka 1 – základní vlastnosti surovin

5. Vlastnosti produktu Označení kameniva Frakce Nasákavost Pevnost Objemová hmotnost Sypná hmotnost Volně syp. Setřesená [%] [Mpa] [kg/m3] A+D 8-16 24,4 4,9 1230 640 700 B+D 24,0 7,7 1190 620 690 C+D  31,7  6,1  1040  550 620  Čím nižší OSL – vyšší OH, nižší pevnosti, nižší nasákavost Čím vyšší OSL – nižší OH, vyšší pevnosti, vyšší nasákavost

6. SHRNUTÍ NEBEZPEČNÝ ODPAD VYSOKÁ PRODUKCE POPÍLKŮ– MALÉ VYUŽITÍ LEHKÉ KAMENIVO – LEHKÉ KONSTRUKCE – VELKÝ ZÁJEM VYUŽITÍ ODPADNÍ ENERGIE KAMENIVO – AŽ 8 MPa, 1200Kg/m3

Ústavu stavebního zkušebnictví VUT FAST v Brně DĚKUJI ZA POZORNOST Poděkování: TAČR projekt TA01011706 FAST-J-13-1959 a Ústavu stavebního zkušebnictví VUT FAST v Brně Ing. Michal Batelka, Ing. Pavel Kovács