Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století
OB21-OP-STROJ-TE-MAR-U-3-012 Svařování kovářské - termitem Ing. Josef Martinák
Svařování kovářské – slévárenské - termitem Používá se při opravách v kovárnách Svařujeme nízkouhlíkové oceli Svařované části ohřejeme ve výhních Ohřejeme do těstovitého tvaru 1100 až 1200 °C Očistíme od okují Přiložíme k sobě a údery kladiva nebo bucharu svaříme
Tavné svařování Použití při opravách odlitků ze šedé litiny Navařované části zaformujeme Předehřejeme na 400°C až 800°C Tekutý kov z pánve naléváme na spoj až jsou spojované části nataveny
Uzavřeme odtokový otvor, vyplníme formu kovem, necháme tuhnout Svařené části zasypeme žhavým dřevěným uhlím nebo v peci necháme pomalu chladnout Používá se většinou ve slévárnách
Svařování termitem - tavné
Svařování termitem - tavné Termit je směs práškového hliníku a práškového oxidu železitého 1:1 Zapálený termit hoři prudce Hořením termitu vzniká termitové železo teploty asi 3000°C a oxid hlinitý (struska) Součást zformujeme tak, aby byla mezera 10 mm předehřejeme na teplotu 900°C Za 43 vteřin nastane reakce Těžší železo je na dně kelímku, struska na povrchu Po uvolnění zátky vypustíme železo do formy Tekuté termitové železo spoj nataví vyplní mezeru, tím části svaří
Tlakové svařování - termitem
Tlakové svařování - termitem Oba konce musí být hladce opracované, konce musí lícovat Železo naléváme z kelímku Struska vytéká první a zaplní formu Ulpí a natuhne na povrchu svařovaných částí, zabraňuje přímému styku svařovaných částí s termitovým železem Po zahřátí svařovaného místa, svařované části stlačíme, svaříme Použití – svařování kolejnic, nahrazuje se obloukovým svařováním
Opakování a kontrolní otázky Popište pracovní postup – slévárenské navařování ! Popište postup svařování termitem !
Použitá literatura Strojírenská technologie M. Hluchý a kolektiv