Sekání a probíjení - test. A buď k oddělování tlustých třísek nebo k oddělování materiálu, přičem úhel břitu je v rozmezí 10-20° B ke zpevňování povrchové.

Slides:



Advertisements
Podobné prezentace
Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, Nepomuk,
Advertisements

Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, Nepomuk,
Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, Nepomuk,
Digitální učební materiál
Výukový matriál byl zpracován v rámci projektu OPVK 1.5 EU peníze školám registrační číslo projektu:CZ.1.07/1.5.00/ Autor: Jan Mihalík zpracováno:
Výukový matriál byl zpracován v rámci projektu OPVK 1.5 EU peníze školám registrační číslo projektu:CZ.1.07/1.5.00/ Autor: Jan Mihalík zpracováno:
Otázka č.17 b) Sekání a probíjení.
Protahování a protlačování I.
Název školy Integrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektu CZ.1.07/1.5.00/ Inovace vzdělávacích metod.
Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, Nepomuk,
Frézování tvarových ploch
Autor:Ing. Rudolf Drahokoupil Předmět/vzdělávací oblast: Stroje a zařízení Tematická oblast:Obrábění, obráběcí stroje a nástroje Téma:Chemické obrábění.
Frézování drážek.
Frézování ozubených kol - test
Frézování závitů.
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ SOUSTRUŽENÍ I. Ing. Iveta Mičíková
Název školy Integrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektu CZ.1.07/1.5.00/ Inovace vzdělávacích metod.
Škola: SŠ Oselce, Oselce 1, Nepomuk,
Strojírenství Strojírenská technologie Technické materiály (ST 9)
Název školyIntegrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektuCZ.1.07/1.5.00/ Inovace vzdělávacích metod EU.
STROJNÍ OBRÁBĚNÍ FRÉZOVÁNÍ II. Ing. Iveta Mičíková
Technické kreslení Měřítka zobrazení
Technické kreslení Kótování - kótování geometrických a konstrukčních prvků (úhlů, poloměrů, průměrů, kulových ploch, oblouků) Střední škola, Havířov-Šumbark,
Kreslení KONSTRUKČNÍCH PRVKŮ NA HŘÍDELÍCH II.
Tato prezentace byla vytvořena
Frézování drážek ve šroubovici - test
Frézování drážek ve šroubovici
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Frézování ozubených kol
Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test
Základy frézování, druhy frézek - test
Základy soustružení - test
Ultrazvukové obrábění, obrábění paprskem vody - test.
Tváření kovů – protlačování, tažení plechu
Stříhání - test. Stříhání - test Stříhání - test A třískové dělení materiálu, při kterém nevzniká žádný odpad B beztřískové dělení materiálu, při kterém.
Pájení v praxi. Pájení Princip pájení:  pájením získáváme pevné nerozebíratelné spoje  spoje získané pájením jsou těsné  působením kapilární vzlínavosti.
Sekání a probíjení. Sekání dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu dochází buď k oddělování tlustých třísek nebo k dělení materiálu.
Číslo projektuCZ.1.07/1.5.00/ Číslo materiáluVY_32_INOVACE_651_SEKÁNÍ MATERIÁLU Název školy Masarykova střední škola zemědělská a Vyšší odborná.
Projekt MŠMTEU peníze středním školám Název projektu školyICT do života školy Registrační číslo projektuCZ.1.07/1.5.00/ ŠablonaIII/2 Sada 30 Anotace.
Teorie frézování.
Stříhání.
Soustružením obvykle zhotovujeme součásti kruhového průřezu.
Základy soustružení – 3.část. Základy soustružení A navineme-li úhel na válec, popřípadě kužel konkrétního profilu B navineme-li těleso závitového profilu.
Broušení na plocho a na kulato - test. Broušení na plocho a na kulato - test Broušení na plocho a na kulato - test A ● k dosažení vysoké geometrické přesnosti,
Tváření kovů – kování v praxi
Broušení rovinných ploch a úkosů 2. část. Při broušení rovinných ploch obvodem kotouče je strojní čas dán vztahem: Při broušení rovinných ploch obvodem.
Broušení drážek a zápichů
Soustružení složitých vnějších válcových ploch s osazením
Význam ručního a strojního zpracování kovů
Ultrazvukové obrábění, obrábění paprskem vody
Tváření kovů – válcování, tažení drátu
Řezání vnějších závitů
Obráběcí nástroj, řezné úhly
Netolerované rozměry a lícování
Tváření kovů – test č.1.
Pilování.
Upínání nástrojů a obrobků na frézkách
Bezhroté broušení.
Řezání vnitřních závitů - test
Frézování drážek ve šroubovici
Frézování pomoci dělícího přístroje
Ruční tváření plechu v praxi 3.část
Frézy, upínání nástrojů a obrobků - test
Broušení stupňovitých povrchů
Dokončovací práce - broušení na plocho
Základy soustružení – 2.část
Rovnání a ohýbání.
Rovnání a ohýbání - test
Frézky rovinné a speciální
Řezání vnitřních závitů
Transkript prezentace:

Sekání a probíjení - test

A buď k oddělování tlustých třísek nebo k oddělování materiálu, přičem úhel břitu je v rozmezí 10-20° B ke zpevňování povrchové vrstvy materiálu C buď k oddělování tlustých třísek nebo k oddělování materiálu, přičemž úhel břitu závisí na tvrdosti materiálu D k tváření materiálu, to znamená jeho natahování nebo zkracování 1.Sekáním dochází : C

Sekání a probíjení - test A bruskách na plocho B bruskách na kulato C na šedých brusných kotoučích D na bílých nebo růžových brusných kotoučích 2. Ostření sekáčů provádíme na: D

Sekání a probíjení - test A pro označování středících důlků B k vysekávání tvarových ploch C pro dlouhé přímé seky D křížové sekáče neexistují 3.Křížové sekáče používáme: B

Sekání a probíjení - test A se uplatňuje především v sériové výrobě, zhotovujeme tak velmi přesné kalibrované otvory B se uplatňuje především v kusové výrobě, zhotovujeme tak velmi přesné kalibrované otvory C se uplatňuje především v kusové výrobě, zhotovujeme otvory převážně do měkkých materiálů tam, kde nepožadujeme velkou přesnost D se uplatňuje především v sériové výrobě, zhotovujeme otvory převážně do měkkých materiálů tam, kde nepožadujeme velkou přesnost 4. Probíjení : C

Sekání a probíjení - test A k vysekávání děr větších průměrů, především do měkkých materiálů B k vysekávání děr větších průměrů, především do ocelových plechů tepelně nezpracovaných C k vysekávání kruhových výsečí především do ocelových plechů tepelně nezpracovaných D k vysekávání velmi složitých tvarů u materiálů z pryže a plastů 5. Výsečníky slouží: A

Sekání a probíjení - test A trhliny B hobliny C otřepy D nárůstky 6. Při sekání vznikají na hlavě sekáče: C

Sekání a probíjení - test A z konstrukční oceli obvyklých jakostí B z konstrukční oceli ušlechtilé C slinutých karbidů C z rychlořezné oceli s břitem ze slinutých karbidů D z nástrojové oceli 7. Sekáče jsou vyrobeny: D

Sekání a probíjení - test A dynamickou sílu B statickou sílu C C tangenciální sílu D statickou radiální sílu 8. Při sekání a probíjení využíváme: A

Použité zdroje: Použité zdroje: ŘÍČKA, Jaroslav a Vladimír BULLA. Technologie obrábění. Vyd. 1. Praha: Státní nakladatelství technické literatury, 1979, 179 s. ISBN ISBN DOBROVOLNÝ, Bohumil, Přemysl POKORNÝ a Vladimír GABRIEL. Ruční obrábění a zpracování kovů. 1. vyd. Praha: SNTL, 1960, 230 s. ISBN ISBN FRISCHHERZ, Adolf, Paul SKOP a Vladimír GABRIEL. Technologie zpracování kovů: základní poznatky. 4. vyd. Praha: SNTL, 2001, 268 s. ISBN LEINVEBER, Jan a Pavel VÁVRA. Strojnické tabulky: pomocná učebnice pro školy technického zaměření. 5., upr. vyd. Úvaly: Albra, 2011, xiv, 927 s. ISBN ŘASA, Jaroslav, Přemysl POKORNÝ a Vladimír GABRIEL.Strojírenská technologie vyd. Praha: Scientia, 2001, 221 s. ISBN