Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu."— Transkript prezentace:

1 Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu

2 OB21-OP-STROJ-STE-MAR-M Technologický postup – čelní ozubené kolo na konvenčních obráběcích strojích Ing. Josef Martinák

3

4 Operace 1. – Čelní ozubené kolo – vyrobeno z tyčového materiálu jakosti , průměr 180 mm. Materiál uříznout strojní pilou na 50 mm, k měření použít posuvné měřítko. Operace 1. – Čelní ozubené kolo – vyrobeno z tyčového materiálu jakosti , průměr 180 mm. Materiál uříznout strojní pilou na 50 mm, k měření použít posuvné měřítko. Operace 2. – Materiál hrubovat na soustruhu SU5O. K hrubování použít ubírací nože, stranový, pravý ubírací ohnutý, k vrtání, vrták Ø 40 mm. Upnout materiál do univerzálního sklíčidla – měkké čelisti. Operace 2. – Materiál hrubovat na soustruhu SU5O. K hrubování použít ubírací nože, stranový, pravý ubírací ohnutý, k vrtání, vrták Ø 40 mm. Upnout materiál do univerzálního sklíčidla – měkké čelisti. Operace 3. – Vyhrubovaný obrobek normalizačně žíhat při teplotě 860ºC, žíhat 10 minut, obrobek ochladit na klidném vzduchu. Kontrola hodnot. Operace 3. – Vyhrubovaný obrobek normalizačně žíhat při teplotě 860ºC, žíhat 10 minut, obrobek ochladit na klidném vzduchu. Kontrola hodnot.

5 Operace 4. – Vyžíhaný polotovar opracovat na soustruhu SU5O. Soustružit čelo věnce 45+0,1 Ø168h11, díru Ø45H7 na Ø44,80H8 m, díru 75N8 na Ø74,80H8. Díry 44,80H8, 74,80H8 vystružit upraveným výstružníkem soustružit Ø 168h1, čelo věnce, díru 44H8, Ø74,80H8 na jedno upnutí čelo označit. Soustružit čelo na délku 45,3 mm, další čelo na délku 40 mm, soustružit Ø 100 mm a srazit hrany (použít přesně opracované měkké čelisti) Operace 4. – Vyžíhaný polotovar opracovat na soustruhu SU5O. Soustružit čelo věnce 45+0,1 Ø168h11, díru Ø45H7 na Ø44,80H8 m, díru 75N8 na Ø74,80H8. Díry 44,80H8, 74,80H8 vystružit upraveným výstružníkem soustružit Ø 168h1, čelo věnce, díru 44H8, Ø74,80H8 na jedno upnutí čelo označit. Soustružit čelo na délku 45,3 mm, další čelo na délku 40 mm, soustružit Ø 100 mm a srazit hrany (použít přesně opracované měkké čelisti)

6 Operace 5. – Brousit na vodorovné rovinné brusce s magnetickým upínáním brousit současně 5 ks obrobků. Brousí se čelo 45 mm. Kontrola mikrometrem. Operace 5. – Brousit na vodorovné rovinné brusce s magnetickým upínáním brousit současně 5 ks obrobků. Brousí se čelo 45 mm. Kontrola mikrometrem. Operace6. – Frézování na odvalovací frézce F06. Obrobek nasadit na trn, číselníkovým úchylkoměrem kontrola rovnoběžnosti díry s povrchem obrobku. Ozubení frézovat s přídavkem 0,2 mm pro broušení. Na obrobku frézovat 40z, modul 4 s úhlem záběru 20º. Operace6. – Frézování na odvalovací frézce F06. Obrobek nasadit na trn, číselníkovým úchylkoměrem kontrola rovnoběžnosti díry s povrchem obrobku. Ozubení frézovat s přídavkem 0,2 mm pro broušení. Na obrobku frézovat 40z, modul 4 s úhlem záběru 20º.

7 Operace 7. – Ojehlit zuby po frézování ozubení. Operace 7. – Ojehlit zuby po frézování ozubení. Operace 8. – Kontrola rozměrů – posuvné měřítko, talířový mikrometr, základní měrky, číselníkový úchylkoměr, magnetický stojan Operace 8. – Kontrola rozměrů – posuvné měřítko, talířový mikrometr, základní měrky, číselníkový úchylkoměr, magnetický stojan Operace 9. – Tepelné zpracování – cementování při teplotě 920ºC, doba 4 až 5 hodin. Cementování do hloubky 0,8 až 1 mm. V peci monokarb. Zkouška hloubky nauhličení. Operace 9. – Tepelné zpracování – cementování při teplotě 920ºC, doba 4 až 5 hodin. Cementování do hloubky 0,8 až 1 mm. V peci monokarb. Zkouška hloubky nauhličení.

8 Operace 10. – Ohřev v komorové peci při teplotě 820ºC po dobu 10 minut. Kalit v oleji. Polotovary vyjmuté z kalící lázně odmastit popustit při teplotě 200ºC až 220ºC. Po dobu 30 minut kontrola zkoušky tvrdosti. Operace 10. – Ohřev v komorové peci při teplotě 820ºC po dobu 10 minut. Kalit v oleji. Polotovary vyjmuté z kalící lázně odmastit popustit při teplotě 200ºC až 220ºC. Po dobu 30 minut kontrola zkoušky tvrdosti. Operace 11. – Brousit díru 45H7 a díru 75N8 bruskou na kulato. Obrobek upnout do univerzálního sklíčidla, kontrola házivosti ozubení a čela. Kontrola otvoru Ø45H7 a Ø75N8 kalibry. Operace 11. – Brousit díru 45H7 a díru 75N8 bruskou na kulato. Obrobek upnout do univerzálního sklíčidla, kontrola házivosti ozubení a čela. Kontrola otvoru Ø45H7 a Ø75N8 kalibry.

9 Operace 12. – Brousit čelo věnce na rozměr 45 mm – bruska na plocho. Operace 12. – Brousit čelo věnce na rozměr 45 mm – bruska na plocho. Operace 13. – Použít brousící stroj REISHAUER a tvarový brousící kotouč pro modul 4 a úhel záběru 20º. Rozměry měřit na trnu talířovým mikrometrem a zuboměrem. Operace 13. – Použít brousící stroj REISHAUER a tvarový brousící kotouč pro modul 4 a úhel záběru 20º. Rozměry měřit na trnu talířovým mikrometrem a zuboměrem. Operace 14. – Kontrola tvaru, rozměry, jakosti povrchu Operace 14. – Kontrola tvaru, rozměry, jakosti povrchu Při vypracování pracovního postupu je nutno respektovat podmínky výrobního podniku. Při vypracování pracovního postupu je nutno respektovat podmínky výrobního podniku.

10 Použitá literatura Technologie strojního obrábění III, J. Haníček – S. Komíž Technologie strojního obrábění III, J. Haníček – S. Komíž Strojírenská technologie I, M. Hluchý a kol. Strojírenská technologie I, M. Hluchý a kol. Výkresová dokumentace SPŠ Uh.Brod Výkresová dokumentace SPŠ Uh.Brod


Stáhnout ppt "Orbis pictus 21. století Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu."

Podobné prezentace


Reklamy Google