Ročník: 2. a .3 Vzdělávací obor: Strojírenská technologie , DIC

Prezentace na téma: "Ročník: 2. a .3 Vzdělávací obor: Strojírenská technologie , DIC"— Transkript prezentace:

1 Ročník: 2. a .3 Vzdělávací obor: Strojírenská technologie , DIC Tematický okruh: Obrábění - soustružení Téma: Vrtání, vyhrubování, vystružování Jméno autora: FÜRST Roman, HLAVÁČEK Miroslav Vytvořeno dne: 19. září 2012 Metodický popis, (anotace): Podpora hodiny strojírenské technologie a DIC lze použít názornému vysvětlení a testování

2 Výukový materiál Číslo projektu: CZ. 1. 07/1. 5. 00/34
Výukový materiál Číslo projektu: CZ /1.5.00/ Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Číslo materiálu: VY 32 INOVACE STT 1015

3 Způsob vrtání Vrtání na soustruhu je druh obrábění , jimž v obrobku vznikají nebo rozšiřují válcové díry. Při vrtání se obrobek otáčí a koná hlavní pohyb- pohyb do řezu. Vrták se posouvá, koná pohyb vedlejší – pohyb do záběru. Vrtání na soustruhu je přesnější než práce na vrtačce.

4 Postup při vrtání Díry menších průměrů se vrtají tak , že se obrobek upne např. do sklíčidla a otáčí se. Vrták se posouvá do záběru otáčením ručního kolečka koníku. Vrták je upnut do sklíčidla nebo přímo do pinoly koníku. Při vrtání der většího průměru se vrták upíná do nožového držáku. Saně suportu se posouvají ručně nebo strojně.

5 Druhy vrtáků Šroubový vrták má dva hlavní přímé břity, které spolu svírají úhel 116° - 118° pro ocel. Jednotlivé části vrtáku: - tělo vrtáku, je válcová, šroubovitě drážkovaná část vrtáku od hrotu až ke krčku stopky - drážky jsou šroubovité žlábky, jimiž odcházejí třísky a přivádí se řezná kapalina - hřbet vrtáku je vnější povrch těla mezi drážkami

6 - fazetka je úzká válcová část na okraji hřbetu, která vede vrták v díře
- hrot je kuželový konec vrtáku - příčný břit je hrana, zakončující hrot a spojující oba hlavní břity - hřbet hrotu je plocha hrotu, obrácená k řezné ploše obráběného předmětu

7 Kopinatý vrták má dvě ostří, svírající úhel 90°-120°.
Dělový vrták pro vrtání delších děr. U vrtáku řeze přední polovina šikmého ostří úhel hřbetu je 5 – 7°. Díry vrtané dělovým vrtákem jsou přesné a hladké a nemusí se už upravovat vystružováním. Korunkový vrták

8 Vyhrubování děr Provádíme výhrubníkem , který má 3 – 4 břity a stejný počet vodících ploch. Na vyhrubování se nechává přídavek, jehož velikost závisí na průměru díry. Vytváříme otvor ,který ještě nemá přesný rozměr, ale už přesný geometrický tvar. Otáčky volíme dle počtu břitů. Chladíme chladící kapalinou dle druhu materiálu (emulze, řepkový olej, atd.).

9 Vystružování děr Vystružování provádíme výstružníkem, který má 5 – 12 břitů Na vystružování necháváme přídavek 0,2 – 0,4mm dle velikosti průměru díry. Vystružováním vyhlazujeme povrch obráběné díry a vytváříme otvor, který má přesný rozměr a přesný geometrický tvar. Otáčky volíme dle počtu břitů, chladíme chladící kapalinou. Přesnost kontrolujeme válcovým kalibrem.

10 VRTÁNÍ, VYHRUBOVÁNÍ, VYSTRUŽOVÁNÍ

11 Kontrolní otázky - popiš způsob vrtání na soustruhu
- jaký účel má vyhrubování - jaký účel má vystružování - kterými měřidly se měří válcové díry

12 Zdroje Bezpečnostní předpisy pro obráběcí stroje na kovy ČSN , Video je autorův vlastní záznam.