Klínové řemeny – konfekce

Prezentace na téma: "Klínové řemeny – konfekce"— Transkript prezentace:

1 Klínové řemeny – konfekce
Střední odborná škola Otrokovice Klínové řemeny – konfekce Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je ing. Emil Vašíček Dostupné z Metodického portálu ISSN:  , financovaného z ESF a státního rozpočtu ČR. Provozováno Výzkumným ústavem pedagogickým v Praze.

2 Charakteristika DUM Název školy a adresa
Střední odborná škola Otrokovice, tř. T. Bati 1266, Otrokovice Číslo projektu CZ.1.07/1.5.00/ /5 Autor Ing. Emil Vašíček Označení DUM VY_32_INOVACE_SOSOTR-Gu-GT/3-PV-6/9 Název DUM Klínové řemeny – konfekce Stupeň a typ vzdělávání Středoškolské vzdělávání Kód oboru RVP 28-52-H/01 Obor vzdělávání Gumař-plastikář Vyučovací předmět Gumárenská technologie Druh učebního materiálu Výukový materiál Cílová skupina Žák, 17 – 18 let Anotace Výukový materiál je určený k frontální výuce s doplňujícím výkladem vyučujícího, náplň: Klínové řemeny, konfekce, vulkanizace Vybavení, pomůcky Dataprojektor Klíčová slova Klínový řemen, kostra, jádro, nárazník, hromadná konfekce, obalovaný řemen, řezaný řemen Datum

3 Klínové řemeny – konfekce
Náplň výuky (obsah hodiny) Výroba klínových řemenů Příprava polotovarů ségl, jádro, kostra, nárazník Konfekce řemeny obalované a řezané, hromadná konfekce Lisování a vulkanizace v přímé linii, v oblouku

4 Výroba klínových řemenů [1]
Obr. 1: složení klínových řemenů Jednotlivé kroky Příprava polotovarů Konfekce polotovarů Lisování a vulkanizace Obr. 2: prodejní balení klínových řemenů

5 Příprava polotovarů Komponenty pro výrobu klínových řemenů
Zábalové ségly Jádro Kostra Nárazník Obr. 3: lehký ségl Obr. 4: těžký ségl

6 Zábalové ségly a jádra Na řezacím stroji se z pogumovaného séglu pod úhlem 45° nařežou pásy, napojí se na sebe a navíjí na válec. Nábal se kotoučovými noži rozřezává na pruhy požadované šířky. Obr. 5: uzený kaučuk Příprava jader spočívá ve vytažení faksinku (vyválcovaná pryžová fólie), který se navíjí v tolika vrstvách, až se dosáhne předepsané tloušťky jádra. Směs pro jádro musí mít malé hysterezní ztráty za vyšších teplot a dobrou tepelnou vodivost. Obr. 6: faksink

7 Kostra a nárazník Jako základní materiály pro kostru se používala bavlna, nyní viskóza, PA a PE, pro zvlášť namáhané řemeny skleněná a ocelová vlákna. Kordové řemeny mají kostru z několika vrstev kordové tkaniny – na jádro se postupně navine tolik vrstev kordové tkaniny, kolik je třeba pro hotový klínový řemen. Obr. 7: drát na kostru Horní nárazník se navine na kostru z faksinku. Obr. 8: nárazník

8 Obr. 9: konfekční stroj krátkých klínových řemenů
Druhy řemenů [2] Klínové řemeny se vyrábí jednotlivě – na konfekčním stroji každý řemen samostatně hromadně – vyrobí se široký návin z něhož se řežou pruhy (před lisováním) Podle výrobní technologie jsou řemeny obalované – řemen je obalen pogumovaným séglem řezané (s otevřeným bokem) – vyrobený návin se pouze řeže na jednotlivé řemeny Obr. 9: konfekční stroj krátkých klínových řemenů

9 Obr. 10: postup konfekce klínových řemenů
Konfekce jednotlivá Na konfekčním stroji se dvěma řemenicemi se nejprve navine z faxinku jádro (a), následuje patřičný počet vrstev pogumované kostry a nakonec krycí vrstva (b). Nověji se místo několika vrstev kostrové tkaniny navine po jednotlivých závitech drát. 1 – řemenice (forma) 2 – zavalovací kolečko Obr. 10: postup konfekce klínových řemenů

10 Obr. 11: hromadná konfekce
Konfekce hromadná Na konfekčním ocelovém pásu Konfekce probíhá „naruby“ – na pás se nejprve navíjí nárazník, následuje kostra a nakonec jádro Jednotlivé vrstvy se zaválí, aby mezi nimi nezůstal vzduch, následuje řezání 1 – řezací válec 2 – přitlačovací válec Obr. 11: hromadná konfekce

11 Řezání Dělení polotovaru na klínové řemeny se provádí Jedním řezem (A)
obdélníkový polotovar se přeformuje na lichoběžník při lisování výhoda – bezodpadová technologie nevýhoda – větší přemístění materiálu Obr. 12: jeden řez Dvěma řezy (B) správný profil vzniká odpad (recykluje se do jader) Obr. 13: dva řezy

12 Obr. 14: obalování klínových řemenů
Obalování řemenů Mezi kotouči A a B napnutý řemen se obalí pogumovaným séglem postupným zavalováním kladkami – začíná se z vnější strany řemenu a konce se překryjí na vnitřní straně řemenu. Obr. 14: obalování klínových řemenů

13 Lisování a vulkanizace
Krátké klínové řemeny se vulkanizují ve skupinové formě řemeny natažené na prstence se skládají na sebe zmáčknutí v lisu a zajištění středovým šroubem obandážování vulkanizace v autoklávu Obr. 15: autokláv

14 Lisování a vulkanizace
Dlouhé klínové řemeny se vulkanizují v přímé linii – etážové lisy v oblouku – bubnové lisy Podobně jako u dopravních pásů probíhá vulkanizace v napnutém stavu Obr. 16: etážový lis

15 Vulkanizace v etážovém lisu
Řemeny se vypnou mezi dvěma kladkami, střední část je v drážkách dvou etáží vulkanizačního lisu Vulkanizace probíhá postupně (jako u dopravních pásů) – jedna kladka má pohon k pootáčení řemenů Obr. 17: pohon ozubeným řemenem Obr. 18: lehká vulkanizační forma

16 Vulkanizace v bubnovém lisu
Klínový řemen je lisován a vulkanizován v klínové drážce vulkanizačního bubnu. Přitlačovací gurta vyvíjí na povrch vulkanizovaného klínového řemenu tlak asi 8 kg/cm2 Obr. 19: vulkanizace v oblouku uzavřená Velmi dlouhé klínové řemeny jsou vulkanizovány v otevřeném oblouku. Napínací kladka pojíždí po kolejnici. Obr. 20: vulkanizace v oblouku otevřená

17 Kontrolní otázky: Z jakých polotovarů se vyrábí klínové řemeny?
Co to je řezaný řemen a jak se vyrábí? Čím se liší řezaný a obalovaný klínový řemen? Popiš postup výroby klínových řemenů.

18 Seznam obrázků: Obr. 1: Klínové řemeny pryž. In: Uzimex [online] [cit ]. Dostupné z: Obr. 2: Klinový remeň. In: Auto plus [online] [cit ]. Dostupné z: Obr. 3: vlastní Obr. 4: vlastní Obr. 5: Ribbed Smoked Sheets. In: Alibaba [online] [cit ]. Dostupné z: Obr. 6: vlastní Obr. 7: Ocelový drát. In: Moravskoslezské drátovny [online] [cit ]. Dostupné z: Obr. 8: Podložka Gumová. In: Domácí technika [online] [cit ]. Dostupné z: zasuvky Obr. 9: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974

19 Seznam obrázků: Obr. 10: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 11: vlastní Obr. 12: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 13: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 14: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 15: Sterilezés autoklávban. In: Environmental information [online] [cit ]. Dostupné z: Obr. 16: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 17: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 18: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 19: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974 Obr. 20: Jahelka Miroslav: Gumárenské a plastikářské stroje, SNTL, Praha, 1974

20 Seznam použité literatury:
[1] VAŠÍČEK, Emil. Vzdělávání pracovníků v oblasti GUMAŘ Modul Gumárenská technologie: učební texty. Otrokovice: SOŠ Otrokovice, 2008. [2] Belt_(mechanical). In: Wikipedia: the free encyclopedia [online]. San Francisco (CA): Wikimedia Foundation, 2013 [cit ]. Dostupné z: výpočet řemenů:

21 Děkuji za pozornost