Člen skupiny JSC Tyazhmash

Prezentace na téma: "Člen skupiny JSC Tyazhmash"— Transkript prezentace:

1 Člen skupiny JSC Tyazhmash www.ckdblansko.cz

2 Chráníme a rozvíjíme tradice již od roku 1698
Technologické a výrobní možnosti společnosti ČKD Blansko Holding, a.s. Chráníme a rozvíjíme tradice již od roku 1698

3 4. Referenční projekty - obrábění Referenční projekty - svařování
1. O společnosti 1.1) hydro-technická zařízení 1.2) obrábění a svařování 2. Certifikáty 3. Výrobní možnosti 3.1) mechanické opracování 3.2) svařování 3.3) tepelné zpracování 3.4) povrchové úpravy 3.5) ruční broušení tvarových ploch 3.6) lisování 3.7) dělení materiálu 3.8) speciální technologie 4. Referenční projekty - obrábění Referenční projekty - svařování

4 1. O společnosti Klíčové oblasti výrobní specializace
1.1 Hydro-technická zařízení – jsou vyráběna v ČKD Blansko od roku Během tohoto období si ČKD Blansko vydobylo silné postavení mezi světovými výrobci zařízení pro vodní elektrárny. Celkový instalovaný výkon převyšuje 17,5 GW. Z tohoto důvodu může společnost nabídnout svým zákazníkům dokonale prověřenou kvalitu svých výrobků a splnit nejnáročnější požadavky, jak na účinnost zařízení, tak na ekologické normy. Ve vztahu k novému hydro-mechanickému zařízení nebo novým turbínám ČKD Blansko může nabídnout řešení dodávek na klíč od vlastního návrhu přes výrobu, montáž, zkušební testy až po školení obsluhy s využitím týmu vlastních zkušených odborníků.

5 1. O společnosti 1.1. Hydro-technická zařízení – příklady Francisovy a Kaplanovy turbíny

6 1. O společnosti 1.1. Hydro-technické zařízení – příklady klapkového a kulového uzávěru

7 1. O společnosti Klíčové oblasti výrobní specializace
1.2 Obrábění a svařování S ohledem na výše uvedenou specializaci společnosti ČKD Blansko naše technologické zařízení a know-how umožňuje výrobu a obrábění rozměrných dílů a to až do váhy 240 tun. ČKD Blansko disponuje stejně kvalitním vybavením také pro svařování a obrábění dílů menších rozměrů. detaily viz níže

8 2. CERTIFIKÁTY Společnost ČKD Blanko Holding, a.s. je certifikována:
EN ISO 9001 : 2008 Certifikát Systému Managementu od roku 1994 EN ISO : 2004 Certifikát Systému Environmentálního managementu EN Certifikace svařovacích procesů

9 3. Výrobní možnosti 3.1 Mechanické opracování - soustružení
- frézování, vyvrtávání - vrtání, hoblování - broušení 3.2 Ruční, poloautomatické/automatické svařování 3.3 Tepelné zpracování – žíhání pro snížení pnutí 3.4 Povrchové úpravy – tryskání, nátěry 3.5 Ruční broušení tvarových ploch 3.6 Lisování 3.7 Dělení materiálu 3.8 Speciální technologie – žárové nástřiky, povlakování, výstelkování

10 3. Výrobní možnosti 3.1 Mechanické opracování - soustružení
Svislé soustruhy – karusely

11 3. Výrobní možnosti 3.1 Mechanické opracování - soustružení
Soustruhy klasické, soustružnická centra

12 3. Výrobní možnosti 3.1 Mechanické opracování – frézování, vyvrtávání
Frézovací a vyvrtávací stroje

13 3. Výrobní možnosti 3.1 Mechanické opracování – vrtání, hoblování
Vrtačky sloupové Hoblovky

14 3. Výrobní možnosti 3.1 Mechanické opracování – broušení
Broušení na plocho Broušení na kulato

15 3. Výrobní možnosti 3.2 Svařování
Svářečské práce řízeny a prováděny v souladu s požadavky uvedené v normě EN ISO , certifikace udělena TUV NORD a auditovaná každoročně od roku 2001 Výroba svařenců je prováděna v souladu s normami mnoha výrobkových certifikátů dle požadavků zákazníka Svářečský dozor je prováděn v souladu s požadavky uvedenými normou EN ISO , technici dozoru jsou kvalifikováni a vyškoleni pro navržení a přizpůsobení technologie na úrovni EWE/IWE, EWT, EWS a EWP Technici jsou kvalifikováni pro zpracování technologického postupu svařování, včetně dokumentace WPS

16 3. Výrobní možnosti 3.2 Svařování
Svářeči a operátoři jsou kvalifikováni a prověřováni podle norem EN 287-1, EN 1418 i podle normy ASME Code Section IX Uplatňované technologie svařování je v jednotlivých využívaných metodách založena na technologických postupech zpracovaných dle norem EN 288 a EN 156xx (dokumenty WPAR a WPQR) a dokumentech PQR (ASME Code Section IX) Svařovány jsou různé materiály, např. nízko-/vysoko- legované oceli, bronzové slitiny a šedá litina Sváry jsou testovány v souladu s normami EN 473, předpisů STD 301/E/95, ASME Code Section V, CCH 70-3, EN norem nebo dle norem na přání zákazníka Technologická specializace na navařování vnějších i vnitřních ploch svařenců korozivzdornými materiály s využitím různých metod

17 3. Výrobní možnosti 3.2 Svařování
Metody svařování používané v ČKD Blansko:

18 3. Výrobní možnosti 3.3 Tepelné zpracování
Žíhání pro snížení pnutí svařenců a odlitků do hmotnosti až 100 tun a rozměrů x x mm

19 3. Výrobní možnosti 3.4 Povrchové úpravy
Tryskání ocelovou drtí nebo pískem - dílce do hmotnosti až 100t a max. rozměrů 8600x4000x3500 mm Nátěry - pneumatické i vysokotlaké nanášení

20 3. Výrobní možnosti 3.5 Ruční broušení tvarových ploch

21 3. Výrobní možnosti 3.6 Lisování
Hydraulické lisy 250 a 500 tun, za studena i za tepla

22 3. Výrobní možnosti 3.7 Dělení materiálu
Pálicí stroj MESSER OmniMat metodami kyslík a plazma Formáty plechů 4000 x do síly 120mm, s možností pálení úkosů pro svary

23 3. Výrobní možnosti 3.8 Speciální technologie Žárové nástřiky
- funkční a renovační povlaky nanášené elektrometalizační soupravou Povlakování - ochranné zinkové povlaky vhodné pro kategorie korozní agresivity C3-C5 podle EN ISO 12944 Výstelkování cínovou kompozicí - metodou statického nebo odstředivého lití, použití např. u segmentů ložisek

24 4. Referenční projekty – obrábění

25 4. Referenční projekty – obrábění
Opracování odlitků a výkovků

26 4. Referenční projekty – obrábění
Opracování svařenců

27 5. Referenční projekty – svařování
Svařence do hmotnosti 250 tun

28 DĚKUJEME ZA VAŠI POZORNOST
ČKD Blansko Holding, a.s. Gellhornova 1, Blansko Česká republika Tel.: