Druhý – učebního oboru „Karosář“

Prezentace na téma: "Druhý – učebního oboru „Karosář“"— Transkript prezentace:

1 Druhý – učebního oboru „Karosář“
Název školy Integrovaná střední škola technická, Vysoké Mýto, Mládežnická 380 Číslo a název projektu CZ.1.07/1.5.00/ Inovace vzdělávacích metod EU - OP VK Číslo a název klíčové aktivity III/2 INOVACE A ZKVALITNĚNÍ VÝUKY PROSTŘEDNICTVÍM ICT Autor Ing. Ladislav Khorel Číslo materiálu VY_32_INOVACE_TEC_2U_KH_14_13 Název Destruktivní zkoušky svarů Druh učebního materiálu Prezentace, *.pdf soubor Předmět Technologie Ročník Druhý – učebního oboru „Karosář“ Tématický celek Základní kurz svařování plamenem a řezání kyslíkem Z – G 1 Anotace Materiál udává základní poznatky z oblasti destruktivních zkoušek svarů Metodický pokyn Materiál slouží pro výklad nové látky. Časová dotace pro výklad je 45 minut. Klíčová slova Zkouška tahem, zkouška rázem v ohybu, zkouška lámavosti, zkoušky tvrdosti, zkouška rozlomením, makroskopická zkouška svaru Očekávaný výstup Žák získá základní poznatky z oblasti destruktivních zkoušek svarů Datum vytvoření

2 DESTRUKTIVNÍ ZKOUŠKY SVARŮ
ZKOUŠKA TAHEM ZKOUŘKA RÁZEM V OHYBU ZKOUŠKA LÁMAVOSTI ZKOUŠKY TVRDOSTI ZKOUŠKA ROZLOMENÍM MAKROSKOPICKÁ KONTROLA SVARU

3 ZKOUŠKA TAHEM mez pevnosti Rm (MPa)
Základní zkouška. Kruhová nebo plochá zkušební tyč se plynule zatěžuje až do přetržení. Zjišťujeme: horní mez kluzu Re (MPa) mez pevnosti Rm (MPa) tažnost A = 𝐿−𝐿𝑜 𝐿𝑜 (%) kontrakci (zúžení) Z = 𝑆𝑜−𝑆 𝑆𝑜 (%) Pracovní diagram

4 ZKOUŠKA RÁZEM V OHYBU Zkušební tyč má rozměry 10 x 10 x 55 mm, uprostřed tyče je vrub tvaru U nebo V. Kladivo jedním rázem tyč přerazí a vykývne do výšky h2 Vrubová houževnatost KC = 𝑨 𝒕 𝑺𝒐 (J/ cm2 )

5 ZKOUŠKA LÁMAVOSTI Zkušební tyč se ohýbá nástrojem (ohýbacím trnem) o průměru 4t na úhel Vzdálenost mezi válečky L = 6t. Svar je vyhovující, jestliže vzorek nemá v žádném směru trhliny větší než 3 mm.

6 ZKOUŠKY TVRDOSTI Provádíme je pro stanovení nejvyšší a nejnižší tvrdosti základního i svarového kovu. Metody: BRINELLOVA (+ POLDI KLADÍVKO) VICKERSOVA ROCKWELLOVA

7 ZKOUŠKY TVRDOSTI Význam: PŘÍMÉ URČENÍ meze pevnosti Rm Rm = 3,6 HB
BRINELLOVA ZKOUŠKA TVRDOSTI: Zkušební tělísko: ocelová kalená kulička (HBS) nebo kulička ze slinutých karbidů (HBW) o průměru D = 10 (5, 2.5, 1)mm. Zatížení F: N ( 7 355, 1840, 294)N. Měříme: průměr vtisku kuličky do materiálu d Doba zkoušky: 10 až 30 sekund. S = 𝐷.π(𝐷 − 𝐷 2 − 𝑑 2 ) 2 Určení tvrdosti: HB = 0, 102 𝐹 𝑆 Význam: PŘÍMÉ URČENÍ meze pevnosti Rm Rm = 3,6 HB POLDI kladívko: Přenosný Brinellův tvrdoměr. Měříme průměr vtisku ve svaru i ve známé porovnávací tyčince a z tabulek určíme tvrdost.

8 ZKOUŠKY TVRDOSTI VICKERSOVA ZKOUŠKA TVRDOSTI:
ROCKWELLOVA ZKOUŠKA TVRDOSTI: Zkušební tělísko: ocelová kalená kulička o průměru D = angl. palce (HRB) nebo diamantový kužel s vrcholovým úhlem ( 𝐇𝐑𝐀, 𝐇𝐑𝐂). Zatížení F: 588N ( HRA), 1471N (HRC), 981N (HRB) Měříme: hloubku vniknutí zkušebního tělíska do materiálu t Doba zkoušky: 3 až 5 sekund. Určení tvrdosti: HRB = 𝑡 0,002 HRA, HRC = 𝑡 0,002 VICKERSOVA ZKOUŠKA TVRDOSTI: Zkušební tělísko: diamantový čtyřboký jehlan s vrcholovým úhlem Zatížení F: 981N až 49 N Měříme: úhlopříčky vtisku zkušebního tělíska do materiálu d Doba zkoušky: 10 až 30 sekund. Určení tvrdosti: HV = 0, 𝐹 𝑑 2

9 ZKOUŠKA ROZLOMENÍM Účel:
Ke zjištění vnitřních vad ve svarovém spoji, jejich druhu, počtu a rozmístění. Zjišťujeme studené spoje ve svaru, různé dutiny a trhliny, neprůvary, vměstky a další vady. Metody rozlomení svaru: Roztržením Stlačením v lisu, ohýbačce nebo ve svěráku Dynamickým úderem (kladivem)

10 MAKROSKOPICKÁ KONTROLA SVARU
Je to vizuelní prohlídka. Provádíme ji pouhým okem nebo lupou. Ze svařence vyrobíme zkušební vzorek, který orientujeme příčně k ose svaru. Na tomto vzorku bude viditelná tepelně ovlivněná oblast kolem svaru i vlastní svarový kov. Pro lepší zviditelnění struktury svaru může být povrch vzorku naleptán chemickými leptadly.

11 Použité zdroje FRISCHHERZ,A,SKOP,P. Technologie zpracování kovů 1.Základní poznatky.2. vyd. Praha: SNTL, ISBN