OLDHAMOVA SPOJKA vytvoření funkčního modelu

Prezentace na téma: "OLDHAMOVA SPOJKA vytvoření funkčního modelu"— Transkript prezentace:

1 OLDHAMOVA SPOJKA vytvoření funkčního modelu
Vytvořili: Dominik Grácz (3.C) Tomasz Wojnar (3.C)

2 TROCHA TEORIE Radiálně spojka křížová, taky zvaná Oldhamova, slouží na přenos kroutícího momentu mezi nesouosými a přitom rovnoběžnými hřídeli.

3 ZADÁNÍ Vytvoření dílu modelu v programu SOLID EDGE a sestavení
Vytvoření výkresové dokumentace Vytvořit programy pro výrobu na CNC soustruhu a frézce Vyrobit, sestavit a uvézt do provozu

4 jsme zvolili plast.Pro posuv zleva do práva na horu a dolů
Tvorba modelu vycházala s podmínky pohybu pohyblivého ložiska všemi směry na rovinu spojky.Materiál pro výrobu jsme zvolili plast.Pro posuv zleva do práva na horu a dolů používáme šrouby M8 z hliníku. Návrhy některých komponentů a umístění do sestavy Ve 3D jsme si postupně vytvářeli modely jednotlivých komponentu Základna Pohyblivá stojina Pevná stojina

5 Jednotlivé kroky sestavování a tvorba vazeb
Sestavování jednotlivých komponentu kontrola usazení Jednotlivé kroky sestavování a tvorba vazeb

6 Kompletní model

7 Vyhotovení výkresové dokumentace
Po zhotovení modelů komponentů a sestavy jsme přistoupili k tvorbě výkresové dokumentace. Hlavní důraz jsme kladli na kotování,na výkrese musí být všechny potřebné koty pro další výrobu na CNC strojích tak,aby během programování nemusely být prováděné žádné výpočty. Tím jsme si již připravili nejvhodnější technologický postup Základová deska

8 Pohyblivá stojina Šroub posuvu

9 Pohyblivé ložisko Kostka posuvného šroubu

10 Hřídel Mezi kus

11 Ostatní komponenty na tří ose
Komponenty jsme vyráběli ve školních dílnách Rotační komponenty na CNC soustruhu MASTURN 32 jedná se o programovatelný Soustruh osazený systémem HEIDENHAIN MANUAL Plus Ostatní komponenty na tří ose frézce FCS28 CNC se systémem HEIDENHAIN iTNC 530

12 Technologický postup pro výrobu programu CNC základové desky
Zadání polotovaru Volba nástroje pro frézování horní plochy Frézování horní plochy cyklem „Řádkování“ Volba nástroje pro frézování obrysu Tvorba obrysu Frézování drážky Volba nástrojů pro vrtání Vrtání otvorů cyklem „Vrtání“ Ukončení programu

13 Práci jsme začali délkovým nastavováním nástrojů
Nastavili jsme výchozí body obrobku Proběhlo samotné opracování součásti

14 Montáž a odzkoušení součásti

15

16 Děkujeme za pozornost