Stáhnout prezentaci
Prezentace se nahrává, počkejte prosím
1
Lití do kokil kokila je trvalá, drahá forma
z oceli, litiny, hliníkových slitin Líc formy se galvanicky pokovuje Životnost až odlitků Některé kokily se natírají žáruvzdorným nátěrem Přesné odlity, jemnozrnná struktura Možnost automatizace Lepší pracovní prostředí Odlitky se musí žíhat
2
Kontinuální = plynulé lití
nižších ztrát, vyšší kvality a produktivity a nižších nákladů výroba tyčí a trubek z oceli, litiny, hliníku a mědi vyšší kvalita je dosažena nižším % nežádoucích Při následném válcování, mají pak vývalky lepší mechanické vlastnosti
3
Kontinuální lití Tavenina z tavící pece teče přes chlazenou formu = krystalizátor, kde tavenina tuhne. Tvar odlitku je dán profilem krystalizátoru. Tavící pece Mezipec Forma - krystalizátor Plazmové hořáky Zátka Max. délka = 2m
4
Odstředivé lití Roztavený kov je přímo ze slévačské lžíce nebo pánve vléván do rychle se otáčející formy. Odstředivou silou je přitlačován ke stěnám formy. Použití: Kroužky, trubky, válce, duté rotační odlitky Výhody: není třeba jádro, vtoková soustava, výfuky Nevýhoda: nelze vyrábět nerotační součásti bez děr
5
Odstředivé lití S vodorovnou osou Se svislou osou
6
Úkoly: Jaké způsoby lití představují obrázky?
Popište podrobně jednotlivé způsoby. Jaké odlitky se těmito metodami vyrábí?
7
Tlakové lití Lití s teplou tlakovou komorou
Materiál je dopravován do formy pod tlakem 1 – 100 MPa podle druhu materiálu. Tlak je vyvozen většinou hydraulicky. Lití s teplou tlakovou komorou Válec = tlaková komora Pro nízkotavitelné kovy Slitiny Al, Mg, Sn, Zn, Cu Materiál je roztaven přímo v licím stroji Tlaková komora je elektricky vyhřívaná Lití se studenou tlakovou komorou Pro vysokotavitelné kovy Ocel, litina Tavenina kovu je ohřívána mimo licí zařízení v tavící peci Kovová slitina, kov během přepravy nezchladne .
8
Tlakové lití – s teplou tlakovou komorou
9
Tlakové lití se studenou tlakovou komorou
10
Lití do skořepinových forem
Skořepina = tvoří líc formy, který příjde do styku s roztaveným kovem. = křemičitý písek s 5 – 10 % syntetické pryskyřice. Postup výroby formy: Na modelovou desku položíme kovový 250 až 280°C horký model, který posypeme směsí písku s pryskyřicí. Pojivo = pryskyřice se roztaví a spojí zrna písku. Skořepina se dotvrzuje v peci při 300°C. Formu doplňujeme výplňovým pískem. V druhé polovině formy je vtoková soustava a výfuky.
11
Skořepinové lití
12
Lití do forem získaných metodou vytavitelných modelů
Je metoda přesného lití Je možno odlévat libovolné tvary (nedělená forma) Model odlitků včetně vtokové soustavy je vyrobený z vytavitelného materiálu – vosku Model se pak namáčí do etylsilikátové kaše a vytvoří keramický obal, který se vysuší. Namáčení se opakuje do požadované tloušťky skořepiny Skořepina se dotvrzuje v peci Skořepina se vloží do formovacích rámů a vyplní pískem. Použití: součásti zbraní, chirurgické nástroje, libovolné malé tvary
13
Lití do forem s vytavitelnými modely
14
Technologické zásady výroby odlitků
Odlitek má mít co nejjednodušší tvar Nesmí mít ostré hrany Stěny musí být zkosené z důvodu snadného vytahování odlitků z formy Odlitek má být navržen tak, aby v něm při tuhnutí nevznikaly trhliny, proto se vytváří tzv. nálitek. Tvar odlitku navrhujeme s ohledem na další obrábění
15
Technologické zásady výroby odlitků
Vliv hrany na strukturu kovu Technologická úprava odlitku
16
Konstrukce a umístění nálitků
Trhliny vznikají v maximálním objemu (vepsané kouli). Odlitek má být navržen tak, aby v něm při tuhnutí nevznikaly trhliny, proto se vytváří tzv. nálitek. Maximální objem – nálitek, vytvoříme nad kritickým místem.
17
Úkoly: Co jsou to nálitky a jakou mají funkci?
Jaké způsoby lití jsou na obrázcích? Popište je a uveďte jejich použití.
Podobné prezentace
© 2024 SlidePlayer.cz Inc.
All rights reserved.