Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století
OB21-OP-STROJ-STE-MAR-U-2-008 Zkouška podle Rockwella Ing. Josef Martinák
Zkouška podle Rockwella Zkouška se skládá ze 4 kroků Vnikající těleso se vtlačí do vzorku silou 98 N – vynuluje se úchlykoměr Má dvě stupnice pro kužel a kuličku Vtlačíme vnikající těleso zkušební silou 1373 N, po krátké chvíli se zvedne Hloubka vtisku h je odečtena na úchylkoměru v dílcích jako tvrdost Podle Rockwella
Průběh zkoušky tvrdosti - Rockwell
Druhy vnikacích tělísek Pro tvrdé materiály – diamantový kužel úhel 120° ( HCR, HRA ) Pro měkké materiály – kulička tvrdokov Ø 1,59 mm nebo 3, 175 mm ( HRB, HRF ) Zkušební síly: HRA: F = 490,3 N, HRB: F = 882,6 N, HRC: F = 1373 N
Příklad označení tvrdosti podle Rockwella
Obecné označení tvrdosti podle Rockwella Hodnota tvrdosti XXX Symbol tvrdosti HRX Doba působení XX HRX – stupnice tvrdosti ( A až K) Pokud je doba zatížení 10 až 15 s – neuvádí se
Příklad 59 HRC – tvrdost podle Rockwella měřená na stupnici C s použitím diamantového kužele 60 HRB – tvrdost podle Rockwella měřená na stupnici B s použitím kuličky z tvrdokovu
Způsob měření dílů
Tvrdoměry Rockwell Analogové – automatické zatížení, odlehčení zkušební zátěže Zkušební metody HRA, HRC, HRD ( diamantový kužel ) HRF, HRB, HRG ( ocelová kulička 1/16˝) Automatické nulování úchylkoměru
Tvrdoměr Rockwell Digitální a automatickým zatížením, setrváním a odlehčením zkušební zátěže Velký LED – displej s funkcí hodnocení tolerance
Použitá literatura Moderní strojírenství J. Dillinger a kolektiv Katalog Mitutoyo