Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

ŽELEZO. Světle šedý kov Malá odolnost proti korozi (na vzduchu se tvoří rez) Nepříliš tvrdý (tvrdost 4) Za tepla je tažný a kujný ŽELEZONEJ Hustota7 860.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "ŽELEZO. Světle šedý kov Malá odolnost proti korozi (na vzduchu se tvoří rez) Nepříliš tvrdý (tvrdost 4) Za tepla je tažný a kujný ŽELEZONEJ Hustota7 860."— Transkript prezentace:

1 ŽELEZO

2 Světle šedý kov Malá odolnost proti korozi (na vzduchu se tvoří rez) Nepříliš tvrdý (tvrdost 4) Za tepla je tažný a kujný ŽELEZONEJ Hustota7 860 kg/m 3 Osmium kg/m 3 Teplota tání1 538 °CWolfram3 422 °C Elektrická vodivost9, S/mStříbro S/m Tepelná vodivost80,2 W/mKStříbro 429 W/mK

3 Druhý nejrozšířenější kov na Zemi Volné železo se téměř nevyskytuje (výjimka -meteority) Železo se vyskytuje v sulfidech, oxidech a uhličitanech. FeS 2 pyrit Fe 3 O 4 magnetit Fe 2 O 3 krevel Fe 2 O 3.nH 2 Ohnědel FeCO 3 siderit. Pyrit

4 Meteorit Pyrit Magnetit Krevel Hnědel Hemoglobin

5 Čisté železo – Prášková metalurgie (výroby obrobků z prášků kovů) Výroba litiny Výroba ocelí

6 Hutnický způsob (vysoké pece)

7 Sazebna Šachta Zarážka Nístěj 200 °C °C Vysoká pec bývá průměrně patnáct let v nepřetržitém provozu.

8 Vysoká m. Šachta je z ocelových plátů, je vyzděna ohnivzdornou vyzdívkou. Na horním konci šachty je sazebna pro doplňování surovin. Vysokopecní plyn se odvádí odvody na obvodu sazebny Ve výši zarážky se přivádí do tavicího prostoru pece předehřátý vzduch (1 100 °C). Na nejnižší rovině nístěje (dno pece) je umístěn výtok roztaveného železa (tzv. odpichový otvor). Nad odpichovým otvorem pro surové železo je výtokový otvor strusky. Ke každé vysoké peci patří ohřívače vzduchu (vysoké válcovité stavby), vzduch je v nich ohříván vysokopecním plynem.

9

10 Železná ruda – Odstranění příměsí (hlušiny) - mechanické metody – Úprava rudy pražením Koks Směs železné rudy a koksu se spéká a teprve potom dává do pece Struskotvorné látky – Vápenec CaCO 3 – Oxid křemičitý SiO 2 Suroviny se zavážejí výtahem do sazebny.

11 Horní část šachty Teplotní rozmezí mezi 400 až °C Kontakt železné rudy s odcházejícími spalinami (CO). Probíhá nepřímá redukce = redukce oxidem uhelnatým Dolní část šachty Teplotní rozmezí mezi a °C Probíhá přímá redukce = redukce uhlíkem i nepřímá redukce oxidů železa Přímá redukce: FeO + C → Fe + CO Nepřímá redukce: FeO + CO → Fe + CO 2 Nepřímá redukce: Fe 2 O CO → 3 CO Fe

12 Surové železo (litina) – Obsahuje 3–5 % C (dále P, Si, S, Mn) – Je křehké a není kujné. Struska – Plave na surovém železe, chrání železo před oxidací kyslíkem. – Zachycuje hlušinu ze železné rudy a popel. – Použití: stavební materiály (tvárnice, izolace stěn, cementy). Vysokopecní plyn – 28 % CO, 10 % CO 2, 3 % H 2, zbytek je N 2 – Použití: ohřev vzduchu pro vysokou pec

13 Šedé surové železo – Vzniká při pomalém chladnutí – Uhlík je v železe obsažen v nesloučené formě – Je měkčí, dobře se odlévá (slévárenské účely) Bílé surové železo – Vzniká při rychlém chladnutí – Uhlík tvoří se železem karbid železa (Fe 3 C) – Je tvrdší – Zpracovává se na ocel

14 Přetavení surového železa v pecích – Odstranění mechanických nečistot – Snížení obsahu C, Mn, Si, … – Vzniká kvalitnější litina Vyrobená litina se odlévá do forem (kokil), vzniká ingot.

15

16

17

18 Potrubí, armatury Části strojů Podstavce Kamna Litinové mříže, poklopy Nádobí Radiátory

19 Ocel je slitina železa, uhlíku a dalších legujících prvků, která obsahuje méně než 2,11 % uhlíku. Cíl zkujňování: odstranění přebytečného uhlíku a dalších nežádoucích prvků (např. P, S) Jak: reakcí s kyslíkem – přeměna prvků na oxidy Zařízení pro zkujňování – Bessemerův konvertor – Siemens-Martinské pece (→ Tandemové pece) – Kyslíkový konvertor – Elektrické pece Suroviny – Surové železo – Šrot

20 – Konvertor má ocelový plášť a žáruvzdornou vyzdívku – Na povrch roztavené vsázky se dmýchá čistý kyslík tzv. dyšnou (je umístěna svisle nad lázní v ose kyslíkového konvertoru. Dyšna je ukončena tryskou chlazenou vodou a lze ji vysunovat a spouštět na předepsanou vzdálenost od lázně) – Teplota se udržuje přibližně v rozmezí 1600 až 1650 o C – Během výroby oceli se tvoří struska (pohlcuje nežádoucí příměsi)

21 – Vyhřívaná elektrickým obloukem (3 grafitové elektrody) – Velikost obloukových pecí – kapacita 1–400 tun – Teploty v obloukových pecích mohou být až 1800 °C.

22 1. Vylití roztavené oceli do stabilních forem (kokil) – ingoty 2. Převezení oceli v odlévací pánvi k odlévacímu stroji. – Ocel se odlévá do nepřetržitého pásu – Po ztuhnutí se řeže na velikosti podle tříd řezacími hořáky

23 Cílem je získat tvrdou ocel Žíhání – Vyhřátí na určitou teplotu ( °C) – Pomalé chlazení na vzduchu – Ocel je lépe obrobitelná Kalení – Nahřátí na kalicí teplotu ( °C – podle složení oceli) – Prudké chlazení (voda, olej, roztoky solí) – Ocel je tvrdá a pevná, je křehčí Popouštění – Pomalé nahřátí na teplotu °C (nižší než kalicí teplota) – Pomalé ochlazení – Ocel je pružná a houževnatá

24 Podle chemického složení: Nelegované oceli – Tzv. uhlíkové oceli – Tvrdost je ovlivněna obsahem uhlíku – Mechanické vlastnosti uhlíkových ocelí lze upravit tepelným zpracováním (žíhání, kalení, popouštění) Legované oceli – Slitinová ocel – Vlastnosti oceli ovlivňuje množství a druh přidaných legujících prvků – Legující prvky: Cr, Ni, W, Co, V, …

25

26 Obrázky: AUTOR NEZNÁMÝ. [online]. [cit ]. Dostupný na WWW: content/uploads/2010/12/chemie.jpghttp://www.omska.cz/wp- content/uploads/2010/12/chemie.jpg AUTOR NEZNÁMÝ. [online]. [cit ]. Dostupný na WWW: content/uploads/Data/STT/STT%20pracovn%C3%AD%20se%C5%A1it%201/Vysok%C3%A1%20pec.jpg


Stáhnout ppt "ŽELEZO. Světle šedý kov Malá odolnost proti korozi (na vzduchu se tvoří rez) Nepříliš tvrdý (tvrdost 4) Za tepla je tažný a kujný ŽELEZONEJ Hustota7 860."

Podobné prezentace


Reklamy Google