Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Aplikace na závěr: Modelování a simulace časově závislých úloh – tváření kovů Petr Beremlijski Katedra aplikovaná matematiky Fakulta elektrotechniky a.

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "Aplikace na závěr: Modelování a simulace časově závislých úloh – tváření kovů Petr Beremlijski Katedra aplikovaná matematiky Fakulta elektrotechniky a."— Transkript prezentace:

1 Aplikace na závěr: Modelování a simulace časově závislých úloh – tváření kovů Petr Beremlijski Katedra aplikovaná matematiky Fakulta elektrotechniky a informatiky VŠB - Technická univerzita Ostrava

2 Malá odbočka – řešení stacionární úlohy - deformace v 1D a 2D pomocí MKP

3 Průhyb struny MKP

4 Průhyb struny s překážkou MKP

5 Průhyb membrány s překážkou

6 Modelování a simulace časově závislých úloh

7 Popis problému Hledejme rychlost u vícevrstvého pásu v průběhu válcovacího procesu

8 Popis problému – spojitá úloha Úlohu rovinné deformace popišme minimalizací funkcionálu

9 Diskretizace času úlohy V každém časovém kroku vypočteme uzlové rychlosti a aktualizujeme uzly sítě

10 Diskretizace geometrie úlohy Dva typy prvků

11 Popis problému – diskrétní úloha Po diskretizaci geometrie dostaneme Linearizujeme Newton-Raphsonovou metodou A aktualizujeme výslednou rychlost

12 Podmínka nestlačitelnosti Přidáním členu do spojité formulace dostaneme Po diskretizaci dostaneme

13 Kontakt mezi vrstvami pásu Přidáme omezení A po diskretizaci dostaneme

14 Kontakt mezi vrstvami pásu 2.5 mm volné dvojuzly svázané dvojuzly x = 0

15 Modely tření Coulombův (kohézní) model tření Adhézní model tření Kombinovaný model tření

16 Příklad 1 Simulace plátování vícevrstvých kovových pásů

17 FORMFEM / Roll Verification - Example mm 0.5 mm mm CuSn Exit thickness: 0.6 mm Rolling speed:15 m/min Forward tension:120 kN Back tensions: Steel 9.70 kN / CuSn6 3.5 kN Temperatures:Steel 90 °C / CuSn6 80°C

18 FORMFEM / Roll 1.9 Example 1 – List of variants

19 FORMFEM / Roll 1.9 Example 1 – Vertical Grid low interlayer friction high interlayer friction bonded twin nodes

20 FORMFEM / Roll 1.9 Example 1 - Strain low interlayer friction high interlayer friction bonded twin nodes

21 FormFEM/Roll - Animation – Effective Strain

22 FormFEM/Roll - Animation – Effective Stress

23 FormFEM/Roll - Rolling Force, Rolling Torque and distribution of mechanical quantities along a contact arc

24 Příklad 2 Simulace kování hnacího kola

25 Simulace kování hnacího kola na 2 operace zápustkové kování rotačně symetrického výkovku za tepla zadání Proces kování : čas 5s mezi ukončením ohřevu a uložením polotovaru mezi kovadla Operace 1 - pěchování mezi rovnými kovadly teplota: pěchovacích ploch 190°C čas 1s mezi ukončením pěchování a uložením do dutiny zápustky čas 1s mezi uložením do dutiny zápustky a začátkem kování Operace 2 - dokování v zápustce teplota: horní zápustky 250°C, dolní zápustky 230°C Vstupní polotovar : studené rozměry  40x79 mm, ČSN Teplota : polotovaru po ohřevu 1100°C vzduchu 26°C Kovací agregát : lis LZM 1600 (zdvih 280 mm, 85 úderů/min) Mazivo: AQUANET - LS (f= 0.4)

26 Simulace kování hnacího kola na 2 operace Operace 1 - pěchování počáteční konfigurace

27 Simulace kování hnacího kola na 2 operace Operace 1 - pěchování deformovaný rastr 4mm od dolní úvratina konci operace

28 Simulace kování hnacího kola na 2 operace Operace 2 - dokování počáteční konfigurace

29 Simulace kování hnacího kola na 2 operace Operace 2 - dokování deformovaný rastr v jednotlivých fázích kování

30 Simulace kování hnacího kola na 2 operace Operace 2 - dokování experimentálně a výpočtově určený průběh deformačních vláken

31 Simulace kování hnacího kola na 1 operaci zápustkové kování rotačně symetrického výkovku za tepla zadání Vstupní polotovar : studené rozměry  40x79 mm, ČSN Teplota : polotovaru po ohřevu 1100°C vzduchu 26°C Kovací agregát : lis LZM 1600 (zdvih 280 mm, 85 úderů/min) Mazivo: AQUANET - LS (f= 0.4) Proces kování : čas 5s mezi ukončením ohřevu a uložením polotovaru mezi zápustky čas 1s mezi uložením do dutiny zápustky a začátkem kování Operace 1 - kování v zápustce teplota: horní zápustky 215°C, dolní zápustky 200°C

32 Simulace kování hnacího kola na 1 operaci Operace 1 - kování deformovaný rastr v jednotlivých fázích kování

33 Simulace kování hnacího kola na 1 operaci Operace 1 - kování animace tvářecího procesu


Stáhnout ppt "Aplikace na závěr: Modelování a simulace časově závislých úloh – tváření kovů Petr Beremlijski Katedra aplikovaná matematiky Fakulta elektrotechniky a."

Podobné prezentace


Reklamy Google