Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Prezentace se nahrává, počkejte prosím

Technologie – Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr)

Podobné prezentace


Prezentace na téma: "Technologie – Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr)"— Transkript prezentace:

1 Technologie – Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr)

2 Výukový materiál Číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Šablona: III/2 Inovace a zkvalitnění výuky prostřednictvím ICT Číslo materiálu: 03_32_INOVACE_ 1_11

3 Zhotovování děr Předmět: Technologie Ročník: 1. Jméno autora: Ing. Leopold Voharek Škola: SPŠ Hranice Autorem materiálu a všech jeho částí, není-li uvedeno jinak, je …….. Financováno z ESF a státního rozpočtu ČR. Anotace : úvod do teorie strojního obráběním vrtání, zhotovování děr Klíčová slova: vrtání, vrták, nástroj, vrtačka, výhrubník, záhlubník, výstružník

4 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Základní terminologie Vrtání technologická operace, při které vytváříme otvor pomocí vrtáku nebo jiného nástroje (nebozez, kolovrátek) ručně nebo pomocí stroje (vrtačka, soustruh, vyvrtávačka, frézka)

5 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Odkaz na video

6 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Vrtání

7 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Stojanová vrtačka

8 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Vrtáky -základní typy (podle tvaru)  spirálový (se šroubovitými drážkami) - běžné válcové otvory  stupňovitý vrták - k zhotovování více průměrů jedním nástrojem  plochý vrták - možno vyvrtat větší průměry, větší pevnost  frézovací - k zhotovení jiných děr než jen kulatých  vrtáky na odvrtání bodových svárů  sukovník - pro ploché otvory nebo pro odstranění vad dřeva, může být osazen i tvrdokovem  zátkovník - pro výrobu zátek pro opravy po vyvrtání sukovníkem  špulíř - podobný sukovníku  Forstnerův vrták - pro ploché otvory jako sukovník  záhlubníky - kuželové, zaoblené, osazené otvory  hlavňový vrták - jednobřitý, pro hluboké díry, vnější vyplachování  ejektorový vrták - pro hluboké díry, větší přesnost než hlavňový, vnitřní vyplachování  nebozez - pro ruční vrtání do dřeva  hlubič - na pomezí vrtáku a frézky, vyrábí kuželový otvor a sráží hrany otvorů

9 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Vrtáky - typy podle upínání  vrták s válcovou stopkou  vrták s Morse kuželem  vrták SDS Plus  vrták SDS Top  vrták SDS Max  vrták se šestihrannou stopkou  vrták - bit se stopkou šestihran 1/4 palce (6,35 mm) Vrták do kovu s upínacím Morse kuželem

10 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Vrtáky Šroubovitý vrták je dvoubřitový nástroj se šroubovými drážkami pro odvod třísek a přívod chladící kapaliny.  Tělo vrtáku je kuželovité (průměr D se na délce 100mm zmenšuje o 0,04 až 0,3mm), aby se snížilo tření. Průměr jádra se směrem ke stopce rovnoměrně zvětšuje s kuželovitostí 1:70.  Faseta je úzká, válcová ploška na žebrech šroubovitého vrtáku, která zajišťuje vedení a snižuje tření.  Šroubovité vrtáky s destičkami ze slinutých karbidů se používají pro těžko obrobitelné materiály. Tělo vrtáku musí být tuhé a bývá o 20 až 30% kratší než vrtáky z Rychlořezné Oceli. Průměr jádra je také větší. Podle ČSN jsou šroubovité vrtáky  s válcovou nebo kuželovitou stopkou  krátké a dlouhé  pravořezné a levořezné  s velkým, středním nebo malým úhlem šroubovice zubové mezery

11 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Šroubovitý vrták

12 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Vrtáky Přehled úhlů.

13 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Záhlubníky Záhlubníky jsou buď jednobřitové, dvoubřitové, nebo několikabřitové nástroje na válcové, kuželové nebo tvarované díry. Zuby záhlubníků jsou frézované, v pravé šroubovici s úhlem ? = 20o. Vyrábějí se z nástrojové rychlořezné oceli. Záhlubníky jsou vedeny buď vodícím čepem v díře součásti, nebo čep nemají a jsou vedeny svou válcovou částí v pouzdru přípravku.

14 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Výhrubníky Výhrubníky jsou trojbřitové až čtyřbřitové nástroje. Pracovní část výhrubníku se skládá z řezného kužele a z válcové kalibrovací (vodící) části. Výhrubníky se používají pro dosažení přesnějších rozměrů a lepšího geometrického tvaru. Používají se jako dokončovací nástroj pro přesnost vyráběných děr H9 až H12. Pro přípravu díry před vystružením se dělá průměr výhrubníku o 0,2 až 0,4mm menší. Výhrubníky mohou být - s kuželovou stopkou - nástrčné s kuželovým vrtáním - nástrčné s břity ze slinutých karbidů

15 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Výstružník Výstružník je mnohobřitový nástroj, který se při práci zpravidla otáčí kolem své osy, v jejím směru se posouvá k obrobku a odbíráním jemných třísek dodává předvrtaným válcovým nebo kuželovým dírám přesný rozměr, správný geometrický tvar a hladký povrch. Výstružníky se rozdělují - Podle tvaru obvodových ploch na válcové nebo kuželové. – Podle způsobu použití na ruční a strojní – Podle způsobu výroby zubů na pevné, rozpínací s frézovanými zuby a stavitelné se vsazenými noži. – Podle způsobu upínání na výstružníky se stopkou válcovou nebo kuželovou, a výstružníky nástrčné.

16 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Vyvrtávací tyče Pro dokončovací operace předvrtaných děr větších rozměrů se používá vyvrtávacích tyčí. Nástrojem je nůž, který je spojen s vyvrtávací tyčí. Konstrukce nože je v podstatě stejná jako u soustružnického nože. Podle způsobu upnutí nože jsou vyvrtávací tyče - letmo uložené - vedené nebo podepřené ložiskem Podle počtu břitů se dělí na - jednobřitové - dvoubřitové U dvoubřitových vyvrtávacích tyčí se nedají nože radiálně přestavovat. Mezi velmi produktivní nástroje patří vyvrtávací nůž dvoubřitový, který má břitové destičky ze slinutého karbidu.

17 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Speciální vrtací nástroje Pro výrobu hlubokých děr se vyžadují vhodně konstruované nástroje. Pro méně přesné dlouhé díry se často používají prodloužené, šroubovité vrtáky, které jsou opatřeny chladícím zařízením a mají zesílené jádro. - Jednobřitové nástroje pro vrtání dlouhých děr - pro díry o průměru 7 až 70mm je používán jednobřitový hlavňový vrták. V praxi se velmi dobře osvědčuje hlavňový vrták s vnitřním vyplachováním. Řezná kapalina je přiváděna volným otvorem mezi kruhovým prostorem a vnitřním prostorem vrtáku. Vrtací hlava je opatřena řeznou destičkou buď z rychlořezné oceli, nebo ze slinutého karbidu a vodícími lištami. - Ploché vrtáky - Ploché vrtáky jsou nástroje se vsazenými noži. Mají vhodně dělené ostří a v praxi se stále více uplatňují hlavně u číslicově řízených strojů. - Stupňovité vrtáky

18 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Volba řezných podmínek u vrtání  Řezná rychlost - v, se určuje podle vnějšího průměru vrtáku. ocel m/min podle mat. nástroje a typu nástroje šedá litina m/min podle mat. nástroje a typu nástroje hliník m/min podle mat. nástroje a typu nástroje  Posuv - s, ocel: 0,05 - 0,5 m/ot s ohledem na proměnlivost řezné síly v ose vrtáku používáme zpravidla řezné kapaliny v podobě emulze (aditivované oleje).  Volba řezných podmínek u vyvrtávání - volíme obdobně jako u vrtání, ale musíme vzít do úvahy tuhost vrtací tyče.  Volba řezných podmínek u vyhrubování - totéž jako u vrtání, přídavek mm/   Volba řezných podmínek u vystružování - s vyjímkou litiny používáme chladicí kap. emulzi nebo řezný olej, posuv a rychlost jako u vrtání, přídavek na vystružování je 0,2 - 0,4 4 mm/ .

19 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr) Vrtání přesných děr

20 Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr)   


Stáhnout ppt "Technologie – Zhotovování děr (vrtání, vrtání přesných děr)"

Podobné prezentace


Reklamy Google